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华体会电竞:乙醇水冷凝器设计说明书
发布时间:2022-04-17浏览次数:139

  2.工艺流程草图及其说明……………………………………………………2 31.设计方案简介………………………………………………………………2 。………………………………………主要设备的计算和说明……………4

  ……………………………………4 3.13.1 初选换热器规格计算………………。………………4 3.1.2 确定流体的定性温度1 换热器选型…………………………………………,…………………4 3物性数据………………。………………………………………5 31.3 计算传热量 Q………………。1。效平均温差4 计算有,…………………5 3.1按逆流计算………………。……………………………………6 35 估算 K 值的大小………………。1。…………………………………6 36 工艺结构设计……………………。1。6。……………………………6 3.11 管径及管内流速…………………。…………………………………6 36.2 管程数和传热管数…………。1。6。………………………………7 33 传热管排列和分程办法………。1。…………………………………7 36.4 壳体内径的计算……………。1。……………………………7 3.1.66.5 折流挡板…………………………。………………………………7 36 其他附件………………………。.61。………………………………7 37 计算混合气的密度……………。.1.6.9 核算总传热系数………………………………………………9 31.6.8 接管……………………………………………………………8 3。1。.96。………………………………9 31 计算管程对流传热系数……。1。6。9。……………………………9 32 计算壳程对流传热系数……。.61。………………………………10 39.3 确定污垢热阻………………。.61。………………………………10 39.4 总传热系数………………。1。6。9。……………………………10 35 核算壁温………………………。1。………………………………………16.9.6 计算压降……………1

  ……………………………………12 3.23.2 所选固定管板式换热器的结构说明。…………………………………12 3.2.1.2 管子的排列……………………………………………………12 31 管程结构……………………………………………………………12 3.2.1.1 密封形式……………………。.12。………………………………12 33 管板……………………………。2。…………………………………12 31.4 封头和管箱…………………。…………………………………12 3.22.2 壳体结构…………………………。2。……………………………13 3.21 壳体………………………………。2。………………………………13 32 折流挡板………………………。2。.2.3 其他主要附件………………………………………………………12.3 缓冲板…………………………………………………………13 33

  4。…………………………………14 5换热器的主要结构和计算结果…………。………………………………………1思考题…………………………………5

  产品全凝器的设计乙醇一水精馏塔顶。冷凝器设计一,馏塔顶部的馏出产品冷凝乙醇一水系统精。度 为 95%产品中乙醇的浓,× 104t/a处理量为(x),凝器操作压力为常压要求全部冷凝.冷,介质为水冷却 ,. 3MPa其压力为 0,为 30℃进口温度,景:采用薯类及谷类原料进行发酵出口温度为 40℃. 工程背。很复杂的生化 过程发酵法制乙醇是一个,2 的纯度达 99%-99.5%以上发酵在密封的发酵罐中进行产生的 CO,气态杂质其余为 ,量为基准)为:乙醇 0组分(以 C O2 质。—04%。%8,:0脂类。—04%03%,0.08%-0酸类:8. 。9%0。的乙醉.本课程设计即为粗乙醇(初馏塔出来的乙醇一水溶液)成熟发酵醪中的乙醇必须经过初馏、精馏和除杂才 能得到合格,合格产品的过程中在进 行精馏获得,凝器的设计精馏塔顶冷。以参考有关书籍或文献资料发酵法制乙醇的工艺 也可。系统精馏塔顶产品全凝器的设计设计的目的:通过对乙醇一水,设备设计的步骤、方法及基本技能使学生了解和 掌握化工单元操作,数 的查阅和收集方法熟悉文献资料及物性参,优化设计方案懂得如何论证,用公式及数据合理科学地应。析能力和解决问题的能力在设计中提高学生的分。

  :P 为 0③冷却介质。MPa3 , 30℃入口温度, 40℃出口温度;力:常压④操作压;于 l0^5 Pa⑤允许压降:不大;330 天计⑥每年按 ,h 连续运行每天 24。计项目⑦设:

  艺流程及换热器型式进行简要论述a.设计方案简介:对确定的工。.换热器的主要结构尺寸设计. d.主要辅助设备选型b.换热器的工艺计算:确定换热器的传热面积. c。热器总装配图e.绘制换。

  目录①;始数据(任务书)②设计题目及原;热器型式、主要结构)的选择③论述换热器总体结构(换;衡算、传热面积、换热管型号、 壳体直径等)④换热器加热过程有关计算(物料衡算、热量;设备尺寸、衡算结果等)⑤设计结果概要(主要;计计算及说明⑥主体设备设;度计算(选做)⑦主要零件的强;选择(选做)⑧附属设备的;考文献⑨参;

  的主要因素有哪些? ③何为冷凝器①换热器及工作原理? ②影响传热,要型式及结构冷凝器的主?

  进出口温度确定原则? ⑥设计冷凝器的主要步骤. ⑦对冷凝器的设计你进行了哪些优化乙醇水冷凝器设计说明书 ④选择走管程或壳程的介质应考虑什么原则? ⑤循环冷却水的?

  换热器是目前应用最广泛的一种换热设备一、初选换热器规格计算 1. 列管式,数据比较完善设计资料 和,结构牢固并且有,性大适应,的 独特优点材料范围广,管式换热器因此初选列。醇来说相比乙, 容易结垢冷却水较,水过管程因此选择,清洗易于,过壳程乙醇, 确定流体的定性温度便 于散热. 2.,数据物性,式. 冷却水介质取自来水并选择列管式换热器的形,为 30℃进口温度 ,为 40℃出口温度 。醇出口相型为液相由于塔顶产品乙,型为气相而入口相,程存在相变固中间在壳。存在冷凝段假定全程只,冷 却段而没有,液态凝点 为 78固易知出口温度为。℃2。壳程中发生了相变而由于乙 醇在,体压力的变化若忽略相变流,华体会电竞热面上保持其饱和温度则相 变流体在整个换,度 为 78即可知进口温。℃ 塔顶乙醇的定性温度 ==782℃. 水的定性温度 ==35。8.2-35=43.2℃〈50℃2℃ 两流体的温度差 — =7,力为 0同时压。

  有效平均温差4. 计算,热流体:=78按逆流计算 。流体:=40℃ → =302℃ → =78.2℃ 冷℃

   P由,系数得Δt≈1.00.8R 查对数平均温差校正,可选固单

  6。法 采用组合排列的方法3 传热管排列和分程办, 程换热器由于是 2,用三角 形排列法在每一程中选择采,择用正方形排列法而隔板中间则选。为 25mm由换热管外径, s=32mm查表得中心距,过管数中心线 壳体内径的计算 采用两管程结构分程隔板槽两侧相邻管 中心距 =44mm 横,率η=0.7取管板利用,为 D=1则壳体内径。32=447mm05t=1.05,D=500m圆整可取 m

  6。采用弓形折流挡板5 折流挡板 ,度为壳体内径的 25%取弓形折流挡板的圆缺高,高度 h=0则切去的圆缺。折流板间距为 B=0.4D25500=75mm. 取,B=0则 。1=28—1=27 块 折流挡板圆缺面水平装4500=200mm 则折流板数=-1=—配

  拉杆直径取Φ12mm6.6 其他附件 ,4~5 根数量取 ,设置防冲挡壳程入口应板

  液体流速为 0出口接管取管内。内安全流速为 08m/s(乙醇管。/s8m~

  热阻 =1③确定污垢。醇) =272(乙。·℃)344 W/(·℃) 所选用的换热器的安全系数为 =740 (冷却水) ④总传热系数 = = =600.01 W/(。的裕度符合生产要求45% 则该换热器。 核算壁温时⑤核算壁温,壁的热阻可忽略管,入数据有: = 求得=43由下列近似求得值 = 代。膜的壁温 43℃相差不大13℃ 这及假设的冷凝液,核算流型故合理 ,凝负冷荷

  度高于 30℃1.1 操作温,焊接形式所以选用,性在 于加工简便此种方式的优越,度较高焊接强,工要求低管板孔加, 连续的紧密性等在高温下仍能保持。

  换热器采用Φ25mm21.2 管子的排列 此。 的规格5mm,角形排列采用正三,由于

  焊接是,t 及管外径的比值为 1则管间距(管中心的间距)。52。的连接有可拆和不可拆两种1.3 管板 管板和壳体,式换热器固定管板常

  拆连接用不可,延伸到壳体周围之外 兼做法兰两端的管板直接焊接于外壳上并,胀口或清扫管内污垢拆下管箱即可检修。受热管束连接在一起而管板的作用是 将,的流体分隔开来并将管程和壳程。连接可胀接或焊接管板及管 子的,连接方式为焊接所设计换热器的.

  1。头和管箱位于壳体两端4 封头和管箱 封,及分配管程流体其作用是控制。由

  器的壳体直径较小于所设计的和换热,用封头故采,采 用法兰连接接管和封头可,间用螺纹连接接头及壳体之,下封头以便卸, 洗管子检查和清。壳体结2、构

  装有防冲板口接管处,撞击管束上部的管排以防止进口流体直接,撞击会侵蚀管子因 为流体的,起振动并引。

  支撑管子的作用折流挡板还起了,振动和弯曲防止管束。选用圆缺形折流挡板所设计的换 热器, 25%切缺率为,直放置采用垂。

  板可减小管束外环间隙的短路3.1 旁通挡板 旁通挡,加阻力用它增,通过管束进行热交换迫使大部分流 体。

  3。使折流挡板能牢靠地保持在一定的位置上2 假管 3.3 拉杆和定距管 为了,和定距管采用拉杆。3。进口接管处装有防冲挡板4 防冲挡板 在壳程,而 造成管子的侵蚀管束振动可防止进口流体直接冲击管束,束均匀分布的作用还有使流体沿管。

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