您好,欢迎来到河南华体会电竞医药化工容器有限公司!
全国咨询热线0394-8711782
河南华体会电竞医药化工容器有限公司

公司新闻

NEWS
精密空调安装基础知识
发布时间:2022-04-04浏览次数:105

  取人身安全和设备安全保护措施负责执行的安装施工人员必须采,护器具:安全帽佩戴必要的防,全带安;

  需在施工现场取电、动火时负责执行的安装施工人员,场负责人的许可必须取得用户现。有要求如用户,工审批手续后才可动工则事先要办妥相关的施;

  内部是否有压力1.检查系统。0.5MPa正常压力为。当地售后确认是否可以安装如无压力应及时联系厂商。

  的搬运就位等工序2.专用空调机组,具备条件如现场,机搬运应整。件较差如条,组拆开搬运需要把机,确认分解的可行应先与厂商售后,心操作然后小。须把机组重组重新组合时必,水平校正,制线路恢复重新把控。钉为钢质铆钉同时所使用铆。

  应把包装物料拆除3.机组就位后,组内外是否完整并详细检查机,有损坏如发现,厂商适当处理应立即通知。

  运机组时1.当搬,机组提供适当的保护必须采用柔软物对,因碰撞而受损坏以免机组搬运时。

  过低需把空调机组放倒时2.搬运中遇到楼房门道,注意必须把压缩机拆下可以将机组轻微侧卧(,以不拆)进行搬运对于涡旋压缩机可。

  保持1m距离的维修空间2、机组的正面和两侧应,m距离的维修空间后面留400m。

  下送风3、,的机组上回风,(龙骨除外)必须不少于400mm要求用以送风的高架地板的净高度,高度要求不少于500mm机组顶部与天花板之间的,气流循环效果以达到最佳的。

  方便维修4、为,m范围内设置电源开关应于空调机组的右侧3,以从此电源开关连接空调机组的电源可。

  组的供电为三相五线制5、通常精密空调机,单芯硬铜线避免使用,位负责安装由安装单。

  负责引至机组的接线端旁以便调试人员于现场接线6、室内机组及室外泠凝器的电源线应由安装单位。用软芯线电源线,保护工艺需电线管。

  要以采用卧式或侧立式安装1、室外冷凝器可按现场需,管必须在上面机组的热气,在下液管。离规定不能少于0.5m室外冷凝器之间的最小距。

  组应在热气管上每相隔4m处安装存油弯2、室外冷凝器的安装位置高于室内机,度超过25m如向上的高,装油分离器及存油弯应于热气管的低位加。组最低不能超过3m冷凝器低于室内机,处垂直方向上加单向阀并需在冷凝器液管出口。

  在四面有障碍物的环境内3、室外冷凝器不可安装。加盖有碍空气流通的上盖、棚子等室外冷凝器的风扇网罩以上不得,组的散热效果以免影响机。

  凝器四周加上围挡4、如需在室外冷,华体会电竞凝器之间的距离围挡与室外冷。5m以上须在1.。通风孔便于空气流通而且围挡上必须有。为适合全天候使用由于冷凝器的设计,任何保护围挡、遮雨棚等正常情况下不必要加装。

  路游中严禁出现6、系统管路在。出对回油量是一个极大的阻力︹形和︺形对路游系统中表现,缩机一定会损坏回油有问题压,分离器及单向阀所以必须加装油。

  离理论上为30m之内7、室内机与室外机距,过50m建议不超。管道安装不利现场位置对氟,术人员联系应与厂商技,商安装要求实施确认采用符合厂。

  0×50×5mm国标角钢1、机组的底座建议采用5,实际尺寸制造按照机组的。固定于地面用膨胀螺栓,防锈漆并刷上。

  较长时(超过15m)2、如机房的送风距离,加装导流板应于机座,足够的厚度导流板应有,该板发出噪声以免吹风时,须铺贴保温导流板面必,火材料吸音防。

  安放于平整的地面3、底座必须水平,水平不对发生倾斜以免机组因底座,门板关不严致使机组的。10mm橡胶防震垫机组与底座间需放置,时产生震动及声响减少机组于运行。

  为2.00mm以上的钢板导流风帽的材料采用厚度,海绵等易燃物质内部不应贴加。

  内机架尺寸弯成自然弧形安装1mm厚铁皮依据室内机与室,30mm厚海绵保温面向室内机侧粘贴。

  安装好坏直接影响空调机组的功率制冷管道的安装概要制冷管道的,故障率运行,的寿命等压缩机。冷设备因此制,必须符合制冷技术的要求制冷管道等的安装工作,业人员负责执行并需有熟练专。低于室内机组时室外冷凝器设置,道落差必须维持在3m内冷凝器与室内机组的管。准制冷专用直紫铜管连接所有制冷管道必须采用标。使用软盘铜管注意:切勿。

  应按空调机组的冷量1.制冷管道的安装,等设计合适的管道尺寸室内、室外之间的距离。

  外冷凝器之间的管道走向时2.在设计空调机组与室,线.弯头等管道连接件产生压力降应选择距离最短、弯道最少的路,组的效率影响机,避免采用应尽量。避免时如无法,度角的弯道连接件应尽量采用45。算成实际的管道长度并把相应的降压换。

  外机组之间的距离4.根据室内、室,计算出管道的实际总长度管道连接件的影响长度。B中选出管道的尺寸按实际总长度从附图。

  维持在30m范围内5.管路的总长度应,每隔4m安装存油弯热气管道垂直向上应,25m时高度超越,的此处安装油分离器应于热气管的垂直管,装存油弯并也需安。

  器下至安装积液的情况6、为避免发生冷凝,管上向上位置安装单向阀应在冷凝器的出口排液。止冷凝器积液(该法主要防)

  道应向冷凝器方向倾斜7、水平走向的热气管,剂于压缩机停止运行时回流以减少油液与已冷凝的制冷。

  夹固定于墙面或地面8、管道应使用管道,维持于1m-2m之间管道夹之间的距离应。道因震动为避免管,道受损发生泄漏产生摩擦导致管。橡胶作减震处理管道夹应采用。

  装油分离器10、如安,防液态倒流至油分离器并进入低压端)须在油分离器排出口安装单向阀(以。

  混合物进入油分离器的进口从压缩机来的制冷剂和油的,过滤器和档板装置混合物流过一个,落到油分离器的底部使油的细粒聚集并跌,滤器将残余的油粒分离制冷剂气体通过出口过,态下进入冷凝器并在“无油”状。

  在油分离器的底部制冷剂的油聚集,球操作的针型阀开启在该处的一个由浮,压缩机中让油回到。力比曲轴箱的压力要高由于油分离器中的压,返回到压缩机中因此油很快地。位下降当油,制冷气体返回到压缩机针型阀将关闭以防止。

  器的制冷量容量其次看油分离,应为最大制冷量的70%~100%一般其容量(蒸发温度为40℉);

  内机超过4m时当室外机高于室,管中部安装存油弯每隔4米需要在铜,也必须安装底部存油弯。

  干净的丝织品沾操作步骤:用,通铜管来回,氮气吹洗再用高压,1-3次如此反复。

  用硬钎焊工艺铜管焊接采。减压阀、止回阀、气管安全检查铜管焊接前进行气瓶、焊枪、。

  放置消防灭火装置备用在气瓶处及动火区域。MPa乙炔0.01-0.02MPa气瓶调整压力:氧气0.15-0.2。

  查管道的内外是否清洁完整1、紫铜管于焊接前必须检,内藏污垢时如发现铜管,把污垢清洁干净方可使用应用干净的绸布或氮气。

  使用切割刀切割2、铜管必须。钢锯来切割铜管注意切勿使用,割铜管会产生铜铁因为使用钢锯切。将无法完全清洗它们进入铜管,行进入压缩机内并随氟利昂的运,成严重的损害对压缩机造。

  气的方式防止焊接时产生的氧化层3、在焊接管道时必须采用吹氮。氮气的供应如现场缺乏,方式去除氧化层可采用浸水的,后方可把管道对接但必须把水分烘干。

  应采用专用银焊条4、铜管的焊接,须保持光洁铜管表面必,采用助焊剂应尽量避免。

  表面应保持平整美观5、焊接后的铜管,沙眼及泄漏等现象无缺口、裂缝、。应采取相同材质铜管之间的连接,用管道对接方式来连接尺寸的连接件切勿采。

  件(针阀、阀门密封橡胶等)时6、如焊口旁边有易于烫坏的元,降温处理应进行。门芯取下例如把阀,把元件包好或用湿毛巾,加水降温边焊边,复常温后方可复位待元件表面温度回。

  应检查焊接口是否完整7、管道焊接完成后,泄漏等情况应立即修补如发现裂缝、沙眼或。温材料把管道封好焊接完成后用保。

  以0.5MPa开始1、管道打压:应,进行2.2MPa恒压保压试验稳压10分钟后无泄漏压力可,4-48小时保压时间2。围内压力的变化约为1%当温度变化在3-6℃范。不得超过0.02MPa24小时内压力的变化。

  测试必须采用氮气2、管道的恒压,气或其他气体绝不可采用氧。力会随气温的变化而改变由于氟利昂R22的压,测试不能反映系统是否密封因此以氟利昂R22作保压,免采用应避。

  次抽空法2.二,HMG如线,22气体至平压以上则应向管道内注入R,再次抽线.管道抽真空后保持10-15分钟后,态长时间放置不得真空状,2至正压以上应注入R2。

  分PPR管连接至现场的供水口1、加湿系统的上水管应采用6。进行检修为方便,水接口应设置球阀加湿器系统的进。右方一米范围内不受遮挡处球阀应安装于靠近室内机组。必须按长方指示安装妥当随机附带的减压橡胶垫。水电路阀段进行打压检查并对进水管路至加湿进。

  的连接应小心进行3、上下水管道,及固定于地面或墙面并确定无任何泄漏。配件必须按厂家指示安装妥当随机附带的排水水封弯头等。

  凝器必须安装整齐室内机组、室外冷,固稳,道平直制冷管,牢固支撑,发生震动、噪声机组运行时不会。

  仅代表作者本人声明:该文观点,息发布平台搜狐号系信,息存储空间服务搜狐仅提供信。

在线客服
联系电话
全国免费咨询热线 0394-8711782
  • · 专业的设计咨询
  • · 精准的解决方案
  • · 灵活的价格调整
  • · 1对1贴心服务
在线留言
回到顶部